乾燥炉で焼きムラ・乾燥ムラが出るとき、相談前に記録したいこと

乾燥炉で焼きムラや乾燥ムラが出るときは、どの位置の製品に、どんな違いが出たかを記録すると相談が具体的になります。炉内の汚れだけでなく、製品の置き方、投入量、温度や時間の条件、空気の流れなども確認対象です。製品による違いを設備故障と決めつけたり、逆に清掃だけで解決すると考えたりせず、現象を分けて整理します。

判断するときのポイント

役立つのは、棚や搬送位置と不良品の場所を対応させた簡単な図です。入口側だけ、奥の一段だけ、特定の大きさの製品だけなど、偏りを記録してください。通常品との違い、いつから発生したか、材料や投入方法の変更も合わせます。『全体にムラがある』という説明より、再現した条件を伝える方が、清掃箇所と設備側の確認を絞り込みやすくなります。

清掃に関しては、堆積物、空気の通り道、見える汚れの増加を、安全に確認できる範囲で記録します。ただし、炉内がきれいに見えることは温度分布の保証にはなりません。温度センサーや制御、送風設備などの確認が必要な場合は、メーカーや担当する専門業者の領域です。清掃担当者が設定を変更して製品品質の合否を判断する前提にはしないようにします。

相談前に整理したいこと

依頼資料には、炉の型式、配置図、設定条件、発生した製品の状態、直近の点検・清掃の履歴を入れます。どの情報がないかも明記してください。作業後には同じ投入条件で比較できると便利ですが、比較方法と合否は工場側で決める必要があります。清掃の完了と、製品の仕上がりの確認を別にしておくことで、残った問題を次の整備へ引き継げます。

SGテックでは、三重県北勢と近隣地域の乾燥炉について、堆積物や清掃範囲を伺い、停止日の作業を相談します。ムラの原因を写真だけで確定せず、設備条件を調べる必要がある点も整理します。清掃で改善を期待する箇所と、工場側が測定・確認する箇所を分けた相談が、作業後の判断と次回の保全計画に役立ちます。